Mikrometer-Präzisionsbearbeitungssystem für präzise Geschwindigkeitswechselteile
Veröffentlichungszeit:
2021-11-12 10:57
Die Herstellung von Getriebekomponenten basiert auf einem geschlossenen Präzisionsbearbeitungssystem. Im Mittelpunkt steht eine CNC-Fünf-Achs-Werkzeugmaschine, die mit einem Laser-Online-Messsystem zur Echtzeitüberwachung der Maßtoleranzen ausgestattet ist. Wichtige Prozesse umfassen:
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Die Zahnprofilbearbeitung von Kettenrädern erfolgt mit superharten, diamantbeschichteten Werkzeugen.
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Führungsplatten und Führungsradnuten werden einer spiegelnden Funkenerosionsbearbeitung unterzogen.
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Die Zahnflanken der Planetenräder werden einer Kugelstrahlverfestigungsbehandlung unterzogen.
Durch einen adaptiven Kompensationsalgorithmus werden die Form- und Positionstoleranzen der Teile innerhalb von ±3 μm gesteuert. Jede Produktcharge muss einen 36-stündigen simulierten Fahrtest bestehen, mit einer Genauigkeitsabweichung der Geschwindigkeitsänderung < 0,1 mm.
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