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Mikrometer-Präzisionsbearbeitungssystem für präzise Geschwindigkeitswechselteile

Veröffentlichungszeit:

2021-11-12 10:57

Die Herstellung von Getriebekomponenten basiert auf einem geschlossenen Präzisionsbearbeitungssystem. Im Mittelpunkt steht eine CNC-Fünf-Achs-Werkzeugmaschine, die mit einem Laser-Online-Messsystem zur Echtzeitüberwachung der Maßtoleranzen ausgestattet ist. Wichtige Prozesse umfassen:

  • Die Zahnprofilbearbeitung von Kettenrädern erfolgt mit superharten, diamantbeschichteten Werkzeugen.

  • Führungsplatten und Führungsradnuten werden einer spiegelnden Funkenerosionsbearbeitung unterzogen.

  • Die Zahnflanken der Planetenräder werden einer Kugelstrahlverfestigungsbehandlung unterzogen.
    Durch einen adaptiven Kompensationsalgorithmus werden die Form- und Positionstoleranzen der Teile innerhalb von ±3 μm gesteuert. Jede Produktcharge muss einen 36-stündigen simulierten Fahrtest bestehen, mit einer Genauigkeitsabweichung der Geschwindigkeitsänderung < 0,1 mm.

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